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陶瓷与金属结合以及陶瓷与金属钎焊的难点主要体现在以下几个方面。
1、两者之间的物理和化学性质差异较大，导致相容性较差，陶瓷和金属在原子尺寸、热膨胀系数、弹性模量、晶格类型等方面存在显著的差异，这使得两者在结合时容易出现界面问题，如空隙、裂纹等，严重影响结合的牢固性和可靠性。
2、陶瓷表面的润湿性差，金属对陶瓷的润湿是两者结合的关键，但由于陶瓷表面的化学稳定性较高，金属很难在其表面铺展，这增加了结合的难度。
3、陶瓷与金属钎焊时，由于热膨胀系数不匹配，在界面处容易产生热应力，导致焊接质量下降，钎焊过程中还容易在界面处形成脆性相，进一步降低接头的可靠性。
4、陶瓷与金属的扩散系数差异较大，这使得在结合过程中，原子或离子的扩散变得困难，从而影响两者之间的结合质量。
针对以上难点，研究者们一直在寻求有效的解决方案，如采用特殊的钎料、预置金属涂层、激活焊接等方法来改善陶瓷与金属的润湿性和结合质量，这些方法的实施难度较大，需要精确控制工艺参数和严格的操作流程。
实现陶瓷与金属的良好结合和钎焊仍然是一个技术挑战，需要深入研究和实践，如需更多信息，建议咨询材料专家或查阅相关文献资料。